高压静电粉末涂装法是运用高压电场的感应效应，使粉末涂料带负电、被涂物接地带正电，液体静电喷枪在风力的输送下接近被涂物，借助于库仑力吸附到被涂物表面，然后经过熔融流平、烘烤固化得到涂膜的涂装方法。库仑力越大，静电吸附效果越好，库仑力F可用下式表示：
F=q/16πεh2
式中q——粉末涂料粒子带的电荷
ε——真空介电常数
h——粉末涂料粒子与被涂物间的距离
由此可见，粉末涂料粒子的带电量与喷涂距离是影响粉末涂料上粉率的重要因素。液体静电喷枪在一定时间内粉末涂料颗粒的带电量q可用下式表示：
q=3πε0×[(ε1-1)/(ε1+2)]×d2E
式中d——粉末涂料颗粒的粒径
ε1——粉末涂料颗粒介电常数
E——外加电场强度
增大粉末涂料的粒径、选择介电常数高的粉末涂料、提高粉末涂装的静电电压等措施，有助于提高粉末涂料带电量，进而增大粉末涂料与被涂物吸附的库仑力，最终增加粉末涂料上粉率。此外，由于法拉第笼效应，复杂工件的凹槽部位通常难以上粉。
高压静电涂装用粉末涂料粒径分布一般在30～50μm，喷涂电压一般为40～80kV，液体静电喷枪喷涂距离一般为150～300mm。施工过程中若发现粉末扬尘吸附性差，则可采取以下措施：
检查静电发生器电压
检查工件接地状况，清理挂具
加强底材前处理、除锈、除油
调整喷枪气压
粉末涂料本身问题，使用合格的粉末涂料
粉末上粉率是由多种因素决定的，除上面所讨论的几个主要因素外,还有一些其它因素，液体静电喷枪如喷涂工件表面形状、喷枪的类型、回收系统性能等，都将影响粉末的上粉率，需要在生产中不断探索与研究。
