涂装废气处理设备的工艺布局规划对涂装生产线的应用至关重要。若涂装设备工艺布局不当，即使各种单台设备制造得好，整条涂装生产线也不易使用。
现将涂装设备工艺布局常见的典型过错列举如下：
1.产值达不到规划纲要:有的规划不考虑涂装设备的悬挂方式、悬挂距离、上下坡、水平转弯干燥、生产时间、废品率、涂装设备利用率、产品顶峰生产能力。导致产值达不到规划纲要。
2.涂装设备的工艺时间不好:为了降di成本，少工艺时间来达到意图，以降di成本。常见的如:涂装生产线前处理过渡时间不好，导致串液;固化时不考虑加热时间，导致固化不良;喷漆流平时间不好，导致漆膜流平;固化后冷却不好，喷漆(或下部)时工件过热。
3.运输设备规划不当：工件运输方式多种多样，规划不当，涂装设备对生产能力、工艺操作、上下件都有不良后果。常见的有悬挂链运输，其负载能力和牵引能力需要计算、干燥和绘图。链条的速度对设备的匹配也有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求。
